数字化集气撬是集各采气井来气进行汇总系统、气水分离系统、排液和放空经闪蒸罐处理系统、管道清管系统、外输计量系统、自用气减压系统等于一体并进行集成数字化自动控制的新型撬装。

各采气井来气经进站管汇进入多管束管式旋流分流器进行气水分离，分离后气体进入压缩机或直接外输（通过计量或清管阀外输）。经压缩机压缩气体可通过清管阀或计量外输，进站管汇放空管来气、压缩机来液、两相分离器来液及其放空总管来气可进入闪蒸分液罐，经过闪蒸处理天然气通往火炬，污水通过电磁阀控制排入污水罐。自用气系统可将站内或站外天然气经过减压供站内自用。

数字化集气撬满足数字化，模块化，撬装化设计要求，设备整体成撬，安装便捷，远程控制，易于搬迁，节约能源，适用于任何工况。

施工周期：缩短集气站施工周期。
站场投资：规模化运用后，投资将降低。
征地面积：征地面积较数字化集气站减少。
组装调试：工厂组装调试，现场连接，节省大量现场安装和调试的时间。
维护运行：整撬由成撬商负责售后，技术人员和层级减少，方便生产管理。
外观质量：集气撬整体保温，电议电缆规范安装，管线横平竖直，整体美观。
装备制造：撬装化后，进一步深化了标准化设计，实现系列化、装置化、一体化、智能化、工厂化，致力打造可靠的装备制造基地。 介质：含水天然气
主体材料：Q345R 、Q245R 、20#钢
处理气量：10~100万方/日
配电柜电压：0~24V
设计压力：5.0MPa
工作压力范围：1.0~3.5MPa
尺寸：2.6m×18.6m+2.6m×1.4m（根据具体处理规模设计） 1.用三通球阀，简化进站放空和进压缩机切换的流程，撬内阀门和撬体积大幅度减少；
2.将9大功能集中成撬，结构紧凑，减少阀门数量和撬体体积，方便拉运；
3.夏季不增压时，集气撬可独立运行；
4.撬内统一设远程放空和安全阀泄放，确保撬体安全；
5.撬整体保温，确保冬季平稳运行；
6采用新型的分离闪蒸装置，减少设备数量和尺寸；
7将集气部分和分离部分分开设置，单独成撬，到现场在组装在一起，既减小撬的体积，又方便拉运和现场安装。

主要完成气井来气的汇总、气液分离、外输计量，放空气体的闪蒸分离、自用气减压，及管道清管等。