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煤化工业

锁渣阀的阀体一般分为对分两半式、主副阀体两半式、三段式，阀芯一般分为球杆一体式、球芯阀杆四方连接或花键连接,阀座分为单密封和双密封。

锁渣、锁斗阀

在水煤浆气化炉生产操作控制过程中,锁渣阀起着十分重要的作用，能结合气化及排渣系统的高温、高压、炉渣冲刷等特殊情况。锁渣球阀口径大、压力高、泄漏等级高,可能有以下几种情况造成阀门损坏：

1、球体进出口密封处冲刷成缺口造成内漏:①阀杆抱死,球体和阀座关不到位,介质泄漏冲刷。②球体和阀座密封面配合不到位,介质局部泄漏冲刷。③球体局部涂层磨损,硬度降低冲刷。

2、阀座和球体进出口密封处冲刷的缺造成内漏。

3、球体、阀座密封面喷涂合金层脱落造成内漏。

4、球体密封面由于煤浆的长期腐蚀,整个密封面有0.5mm-1mm的蚀点或者0.3mm-0.5mm的凹坑造成内漏。

5、球体和阀座密封面拉伤造成内漏或阀门卡死不动作:①由于煤浆中存在固体颗粒。②阀座设计不存在自清理机构,密封面之间残留介质。③圆柱弹簧孔由于煤渣的进入,圆柱弹簧失效,阀座无法浮动。④阀座下面的蝶形弹簧在65MPA气化压力下断裂或失去弹性,阀座无法浮动。

结构尺寸图

通常，锁渣阀出现损坏，维修起来相较困难。但是只要逐一检查，找到损坏的原因，就能更好更快的完成维修工作。常见几种出现损坏的情况，其解决方法如下:

1、对冲刷造成缺口的阀座,拉伤严重或变形的阀座, 首先开展测绘,将原来一体式密封面改为台阶式密封面,起到阀座自清理的作用，用光谱仪分析原阀座材质,保证更换的阀座材质满足工况使用要求。

2、对密封面拉伤深度小于0.3mm,DN大于300mm的球体、阀座,重新喷涂硬质合金或增加喷涂层厚度,采用机械研磨后用细研磨砂精研。

3、对密封面拉伤深度小于0.6mm , DN大于300mm的球体、阀座,可采取外圆加工车去拉伤层,进行球体表面喷涂合金层大于1mm ,增加涂层厚度,按照球体喷涂后的尺寸设计加工阀座, 最后进行研磨。

4、球体密封面局部冲刷深度大于40mm，宽对50mm的凹坑或槽，可通过补焊局部打磨,外圆车加工，保证球体圆度，然后喷涂硬质合金。

5、更换失效或断裂的蝶形弹簧或圆柱弹簧,采用包覆橡胶环形的背压弹簧

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