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检验阀门质量，为防止出现‘跑、冒、滴、漏’等现象或劣质阀门。这些因素，是造成各种事故的主要原因。所以阀门在投入使用安装前，应对阀门进行试压检测。那么进行阀门试压的时候又有什么标准原则呢？以下是航天泵阀小编收集的一些阀门试压标准原则，供参考学习：

1、阀门安装之前应对阀门进行强度和密封性试验，低压阀门抽检20%，如不合格应100%的检查；中、高压阀门应100%的检查。

密封试验

2、焊接连接形式的阀门，可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。

3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向，液压试验时应将阀门空气尽量排除。试验时压力要逐渐增高，不允许突然急剧增压。盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。

壳体强度试验

4、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。

5、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。

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